Запросить предложение

Спасибо.
Ваш запрос успешно отправлен и будет обработан в ближайшее время.

Concept Laser M2 cusing

Система аддитивного производства металлических изделий методом селективного лазерного плавления Concept Laser M2 cusing использует аддитивную технологию LaserCUSING®. Технология послойного селективного лазерного плавления металлических порошков LaserCUSING® используется для аддитивного производства деталей сложной конструкции и занимает особое место в металлообработке, благодаря возможности безотходного изготовления опытно-конструкторских образцов или серийных изделий из широкого спектра реактивных и нереактивных металлических порошков, в том числе российского производства.

SLM 3D-принтер Concept Laser M2 cusing
Concept Laser M2 cusing 3D-печать в медицине
цифровая стоматология с SLM 3D-принтером Concept Laser M2
  • SLM 3D-принтер Concept Laser M2 cusing
  • Concept Laser M2 cusing 3D-печать в медицине
  • цифровая стоматология с SLM 3D-принтером Concept Laser M2

Принцип работы систем аддитивного производства Concept Laser заключается в выборочном плавлении тонкого слоя металлического порошка лучом лазера в соответствии с геометрией сечения детали, соответствующей каждому слою порошка. Запатентованная уникальная технология «стохастического» перемещения лазерного луча в процессе плавления позволяет уменьшить внутренние напряжения металла в готовом изделии и изготавливать детали больших размеров. 

Благодаря высокому качеству поверхности и прочности изготавливаемых деталей, а также открытости систем аддитивного производства Concept Laser к применению металлических порошков любых производителей, они активно используются в ракетно-космической, авиационной и автомобильной промышленности, энергетике, электротехнике, транспортном машиностроении и медицине, где к качеству изделий предъявляются особые требования. 

Преимущества технологии технологию LaserCUSING®

  • Большой потенциал по уменьшению веса изделий;
  • Топологическая оптимизация;
  • Внедрение бионического дизайна сулучшением рабочих характеристик;
  • Интеграция функций (например, охлаждения) в целостные конструкции;
  • Одноэтапное производство;
  • Снижение трудозатрат на сборку и устранение слабых мест;
  • Отсутствие отходов в отличие от машинной обработки;
  • Оперативная и децентрализованная доступность: «производство по требованию»;
  • Отсутствие издержек на подготовку производства и инструменты;
  • Круглосуточное производство без участия оператора

Оборудование Concept Laser предназначено для работы с широко доступными порошками, а также со специальными материалами собственной разработки. В зависимости от сферы применения это могут быть нержавеющая и инструментальная сталь, химически активные алюминиевые и титановые сплавы, кобальтохромовые сплавы и сверхпрочные сплавы на никелевой основе. К постоянно растущему ассортименту материалов относятся также сплавы золота и серебра для ювелирного производства.

Спецификация

Технология:

SLM (селективное лазерное плавление)

Камера построения:

станция загрузки/выгрузки, загрузка порошка и фильтры инертных газов выполнены в соответствии с требованиями ATEX Guideline II (category 3D, Zone 22) для легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов

Область построения:

250 x 250 x 280 мм ( x, y, z)

Точность позиционирования:

+/- 0,1мкм (ход 280 мм)

Точность повторения:
  • +/- 3-5 мкм
  • Мин. шаг +/-1мкм
Скорость построения:

2 - 20 см3/ч (зависит от материала)

Ось Z:
  • скорость 10мм/сек,
  • макс. 1000мм/сек
Ракель:

скорость 400мм/сек

Лазер:

Волоконно-оптический, мощность 200 Вт (опционально 400 Вт и более)

Основной модуль:

имеет стальную сварную раму и предназначен для изготовления деталей методом селективного лазерного плавления LaserCUSING®. Для изготовления изделий используются реактивные и нереактивные порошковые металлы.

Размеры ( Ш x Г x В ):

2706 x 1818 x 1985мм 

Условия эксплуатации:

15 - 35°C

ПК:

Intel Core i7 3610QE, 2.3 GHz 4 Cores,16GB RAM, 512GB SSD Samsung 840Pro, Microsoft Windows 7 Ultimate 64-bit

Требование к сжатому воздуху:

минимально 5 Бар (безмаслянный)

Инертный газ:

Азот или Аргон (расход 0,6-0,8 м3/ч)

Аргон:

для изготовления деталей из титана

Энергопотребление:

макс. 7,4 кВт

Напряжение:
  • 3/N/PE AC 400В, +-10%
  • 50Гц, Розетка 32 A-CEE
Максимальное изменение температуры:

2°C/ч

Видео

Порошковые материалы

Порошковые материалы Concept Laser специально разработаны для технологии LaserCUSING. Ингредиенты и геометрия частиц порошковых материалов подобраны специальным образом, чтобы обеспечить максимальное качество конечных изделий, изготовленных по технологии LaserCUSING. Все неиспользованные в процессе выращивания порошковые материалы Concept Laser можно на 100% использовать повторно. Нет необходимости добавлять свежий порошок.

Реактивные порошковые материалы

  1. Материал CL 30AL, алюминиевый сплав ( AlSi12 )
  2. Материал CL 31AL, алюминиевый сплав ( AlSi10Mg )
  3. Материал CL 41TI ELI, титановый сплав ( TiAI 6V4 ELI ). Предел прочности прибл. 900 Н / мм2
  4. Материал CL 42TI, технически чистый титан (grade 2). Порошковый материал для применения, как в медицине, так и для производства легковесных компонентов для авиационной промышленности.

Нереактивные порошковые материалы

1. Материал CL 20ES, нержавеющая сталь 1.4404. Порошковый материал для производства устойчивых к кислоте и коррозии деталей или компонентов для производственной оснастки. Предел прочности прибл. 650 Н/мм2, твердость прибл. 220 HB 30

2. Материал CL 50WS, жаропрочная сталь 1.2709. Порошковый материал для производства деталей и компонент форм для литья под давлением пластмасс и легкоплавких металлов.

Для пластмасс:

  • Прочность на разрыв 1200 – 1400 Н/мм2, Твердость прибл. 40 HRC
  • После термообработки -  1600 – 1900 Н/мм2, Твердость 50 - 52 HRC

Для легкоплавких металлов:

  •          Прочность на разрыв 1200 – 1400 Н/мм2, Твердость прибл. 40 HRC
  •          После термообработки -  1500 – 1800 Н/мм2, Твердость 46 - 48 HRC

3. Материал CL 91RW, жаропрочная сталь. Порошковый материал для производства деталей и компонент форм для литья под давлением пластмасс. Коррозионная стойкость ( > 12,5 % Cr ). Сертифицирован для упаковочного пластика и пластиковых деталей, используемых в медицине. Прочность на разрыв прибл. 1700 Н/мм2 , твердость 48 - 50 HRC;

4. Материал CL 92PH, нержавеющая дисперсионно-твердеющая мартенситная сталь ( 17-4PH ). Порошковый материал для производства функциональных деталей или медицинских инструментов;

5. Материал CL 100NB, сплав на никелевой основе / Inconel 718. Порошковый материал для производства жаростойких изделий;

6. Материал CL 101NB, сплав на никелевой основе / Inconel 625. Порошковый материал для производства деталей для высокотемпературной области применения.

Порошковые материалы для стоматологии

1. Материал remanium® star CL, сплав кобальт хром (CoCr). Используется в стоматологии для изготовления изделий в соответствии с DIN EN ISO 9693 / DIN EN   ISO 22674, производится специально для систем Concept Laser компанией Dentaurum

2. Материал rematitan® CL, титановый сплав. Используется в стоматологии для изготовления изделий в соответствии с DIN EN ISO 9693 / DIN EN   ISO 22674, производится специально для систем Concept Laser компанией Dentaurum

Materialise Magics

Содержит модули RP, SG и CTOOLS, а также модуль Concept Laser Slicing для создания CLS данных, используя импортированные STL файлы. CTOOLS имеет специальную функцию «offset» для создания допусков на последующую фрезерную обработку. В программе также предусмотрена функция автоматического формирования структуры поддержки

Программное обеспечение Magics имеет модульную структуру, предлагающую все необходимые инструменты для работы с технологией LaserCUSING® и может быть дополнено необходимыми инструментами для удовлетворения потребностей пользователя. Стандартная версия включает модуль RP (базовый модуль), SG (Генерация поддержки), модули Ctools и CL Slice (генерация файлов .cls). Пример доступных опций – специфические фильтры импорта для всех обычных форматов 3D, расширенный модуль генерации поддержки ( SG+ ) и модуль генерации внутренней или внешней структуры моделей.

Magics RP Базовый модуль

ПО Magics позволяет выполнять полную обработку STL файлов:

  • Визуализация, измерение и обработка STL файлов
  • Исправление ошибок в STL файлах
  • обрезка STL файлов, перфорация, экструдирование поверхностей, генерация полых объектов, создание припуска
  • Булевы операции, Boolean operations, уменьшение количества треугольников, сглаживание поверхности, маркировка
  • Расположение, определение пересечений
  • Документация, применение текстур

Модуль генерации поддержки ( SG )

  • Модуль SG Magics позволяет быстро, просто и автоматически создавать и редактировать широкий диапазон различных структур поддержки.
  • Модули C-Tools и Slice
  • Модуль Slice предназначен для генерации файлов CLS на основании STL файлов. Модуль C-Tools генерирует траектории контуров и запатентованную для машин LaserCUSING® структуру «островков» для файлов CLS.

 

3Shape CAMbridge™ ( версия для Concept Laser )

CAMbridge™ позволяет изготавливать каркасы, коронки и колпачки для технологии LaserCUSING® в полностью автоматическом режиме благодаря автоматической подготовке данных. Модели оптимально размещаются на рабочей поверхности с использованием уникальной системы генерации поддержки с ID метками для легкой идентификации.

Выходные данные формируются в формате .cls для систем Concept Laser (данные о слоях, используемые оборудованием), в соответствии с заранее выбранной толщиной слоя.

Входные форматы:

  • STL файлы из любой CAD/CAM программы или 3D сканера
  • Автоматическая подготовка данных из 3Shape DentalManager™ /DentalDesigner™. ПО CAMbridge™ Software включает лицензию на 12 месяцев.

Программное обеспечение CAMbridgeTM поставляется с пользовательской лицензией на 12 месяцев. После ее окончания необходимо приобрести новую лицензию.