Запросить предложение

Спасибо.
Ваш запрос успешно отправлен и будет обработан в ближайшее время.

Concept Laser Xline 2000R

Система аддитивного производства металлических изделий методом селективного лазерного плавления Concept Laser Xline 2000R

Технология послойного селективного лазерного плавления металлических порошков LaserCUSING® используется для аддитивного производства деталей сложной конструкции и занимает особое место в металлообработке, благодаря возможности безотходного изготовления опытно-конструкторских образцов или серийных изделий из широкого спектра реактивных и нереактивных металлических порошков, в том числе российского производства.

Принцип работы систем аддитивного производства Concept Laser заключается в выборочном плавлении тонкого слоя металлического порошка лучом лазера в соответствии с геометрией сечения детали, соответствующей каждому слою порошка. Запатентованная уникальная технология «стохастического» перемещения лазерного луча в процессе плавления позволяет уменьшить внутренние напряжения металла в готовом изделии и изготавливать детали больших размеров.
Благодаря высокому качеству поверхности и прочности изготавливаемых деталей, а также открытости систем аддитивного производства Concept Laser к применению металлических порошков любых производителей, они активно используются в ракетно-космической, авиационной и автомобильной промышленности, энергетике,
электротехнике, транспортном машиностроении и медицине, где к качеству изделий предъявляются особые требования.

Concept Laser Xline 2000R - промышленный SLM 3D принтер
  • Concept Laser Xline 2000R - промышленный SLM 3D принтер

Спецификация

Размер области построения (XYZ):

800 x 400 x 500 мм

Лазер:

2 волоконно-оптических лазера, мощностью 1000 Вт каждый

Подключение 2 источников инертного газа

Скорость построения:

10 - 100 см3/ч (зависит от материала)

Габариты:

5235 x 3655 x 3304 - 3904 мм

Вес:

9200 кг

Толщина слоя:

50 мкм 

Видео

LaserCUSING® материалы

Оборудование Concept Laser предназначено для работы с широко доступными порошками, а также со специальными материалами собственной разработки.
В зависимости от сферы применения это могут быть нержавеющая и инструментальная сталь, химически активные алюминиевые и титановые сплавы, кобальтохромовые сплавы и сверхпрочные сплавы на никелевой основе. К постоянно растущему ассортименту материалов относятся также сплавы золота и серебра для ювелирного производства.

Порошковые материалы

Порошковые материалы компании Concept laser специально оптимизированы под процесс LaserCUSING® и полностью подходят для использования на установках Concept laser. К нашим материалам предъявляются строгие правила в отношении их химического состава, размера частиц и текучести.

Помимо наличия сертификатов испытаний от наших поставщиков, порошки дополнительно проходят испытания в аккредитованных лабораториях. Транспортные сертификаты, с указанием номера партии, предоставляются вовремя поставки. Таким образом обеспечивается постоянное высочайшее качество сырья.

Все частицы, которые не сплавляются во время процесса построения, практически на 100% могут использоваться повторно в дальнейшем.

Реактивные порошковые материалы:

Материал CL 30Al, алюминиевый сплав (AlSi12) 

Материал CL 31Al, алюминиевый сплав (AlSi10Mg)

Материал CL 41Ti ELI, титановый сплав (TiAl6V4)

Нереактивные порошковые материалы:

Материал CL 100NB, никелевый сплав / Inconel 718 - порошковый материал для производства жаропрочных изделий.

Дополнительные материалы по запросу

Программное обеспечение

ПО LCM+ 

  • Импорт и визуализация послойных данных
  • Генерация векторов воздействия, с помощью запатентованной стратегии экспонирования, используя параметрическую базу данных для различных материалов и режимов.
  • Мониторинг всех важных процессов, включая  [QM-atmosphere] , в режиме реального времени
  • Модуль генерации отчетов по окончании процесса построения  [QM-documentation]
  • Функция экспорта для архивации выполненных работ
  • Подсчет времени работы, до начала процесса построения
  • E-mail (опционально SMS) уведомление о прерывании или окончании работы
  • Интуитивно понятный многоязычный (Немецкий, Английский, Французский, Итальянский) интерфейс
  • Простота создания и редактирования собственных параметров работы лазера. Функция экспорт/импорт.

ПО Materialise Magics

Программное обеспечение Magics имеет модульную структуру, предлагающую все необходимые инструменты для работы с технологией LaserCUSING® и может быть дополнено необходимыми инструментами для удовлетворения потребностей пользователя. Стандартная версия включает модуль RP (базовый модуль), SG (Генерация поддержки), модули Ctools и CL Slice (генерация файлов .cls). Пример доступных опций – специфические фильтры импорта для всех обычных форматов 3D, расширенный модуль генерации поддержки ( SG+ ) и модуль генерации внутренней или внешней структуры моделей.

Magics RP Базовый модуль

ПО Magics позволяет выполнять полную обработку STL файлов:

• Визуализация, измерение и обработка STL файлов

• Исправление ошибок в STL файлах

• Обрезка STL файлов, перфорация, экструдирование поверхностей, генерация полых объектов, создание припуска

• Булевы операции, Boolean operations, уменьшение количества треугольников, сглаживание поверхности, маркировка

• Расположение, определение пересечений

• Документация, применение текстур

Модуль генерации поддержки ( SG )

Модуль SG Magics позволяет быстро, просто и автоматически создавать и редактировать широкий диапазон различных структур поддержки.

Модули C-Tools и Slice

Модуль Slice предназначен для генерации файлов CLS на основании STL файлов. Модуль C-Tools генерирует траектории контуров и запатентованную для машин LaserCUSING® структуру «островков» для файлов CLS.

Модуль SG+

Модуль SG+ обеспечивает наличие дополнительных опций генерации структур поддержки, которые позволяют намного более гибко адаптировать структуру поддержки к конкретной геометрии детали и процессу построения. Дополнительные функции, такие как создание поддержки по углом, снижают деформации во время построения и время постообработки деталей.