Прорывные решения в части используемого сырья и производительности оборудования способны расширить границы возможностей промышленного производства.
Материал PEEK (полиэфирэфиркетон), занимая самую высокую позицию в иерархии инженерных пластиков, становится идеальным выбором для изготовления высококачественных промышленных компонентов. Полимер обладает термостойкостью до 260 °C, механической прочностью, стойкостью к химической коррозии, а также безопасен при контакте с пищевыми продуктами.
Интеграция технологий 3D печати и PEEK пластика полностью меняет ограничения традиционного производства — благодаря аддитивному методу получения изделий достигаются такие преимущества как формование сложных моделей, оптимизация конструкций за счет снижения веса деталей, производство с минимальными отходами и потерями сырья.
Модель "от идеи до готового изделия", которую предлагают 3D технологии, сокращает циклы создания продукта более чем на 60%, в три раза повышает эффективность поставок ключевых запасных частей и сокращает потери материалов до 40%. Такой подход обеспечивает интеллектуальные производственные решения для сложных ситуаций, с которыми сталкиваются предприятия самых разных отраслей промышленности.
Дуговой плазмотрон
Дуговые плазмотроны - это устройства, которые генерируют дуговую плазму посредством разрядов среднего и высокого напряжения и широко используются в инженерии.
При производстве таких устройств предъявляются высокие требования к материалам и способам их обработки. Экструзионные 3D принтеры CreatBot предоставляют необходимое решение с рядом преимуществ:
Герметизация под высоким давлением: PEEK-CF, усиленный углеродным волокном пластик, обеспечивает герметичность при давлении 200 бар, что исключает риск утечки плазмы;
Устойчивость к высоким температурам и износу: температура длительной эксплуатации полимера составляет 260°C, а износостойкое углеродное волокно значительно увеличивают срок службы;
Облегченная конструкция: снижает энергопотребление плазмотрона.

Компонент пищевого оборудования
Модуль E-71 REVE разработан компанией OptiCept Technologies специализирующейся на производстве оборудования для пищевой промышленности. Подобные компоненты должны быть изготовлены из сырья, соответствующего строгим требованиям стандартов безопасности продуктов питания.
Решение CreatBot в области 3D печати PEEK соответствует потребностям предприятий пищевой промышленности:
Безопасность материала: PEEK пластик предотвращает рост бактерий и выдерживает до 200 циклов на стерилизацию паром под высоким давлением;
Долговременная стабильность: полимер обладает высокой усталостной прочностью.

Фиксатор промышленных труб
Фиксаторы промышленных труб являются важными компонентами, используемыми для поддержки, фиксации и стабилизации промышленных трубопроводных систем. Они должны выдерживать вес, предотвращать смещение и адаптироваться к различным сложным условиям эксплуатации.
Традиционные фиксаторы обычно изготавливаются из металла, однако 3D-печать в сочетании с материалом PEEK обеспечивает лучшее решение:
Устойчивость к химической коррозии: фиксаторы устойчивы к воздействию кислот, щелочей, растворителей и пара при температуре 130 °C;
Высокопрочная и легкая конструкция: ячеистая структура фиксаторов обеспечивает прочность на сжатие в 18 кН при весе всего в 1/4 от веса нержавеющей стали марки 316;
Быстрое изготовление: на производство одного компонента требуется всего 17 часов, что позволяет быстро реагировать на экстренные потребности в запасных частях.

CreatBot - производитель промышленных 3D принтеров и инженерных пластиков для 3D печати. В линейке оборудования представлены устройства настольного типа, крупногабаритные машины с областью печати до 1000х1000х1000 мм, а также две модели для печати PEEK пластиком – PEEK-250 и PEEK-300.
Характеристики 3D принтера CreatBot PEEK-250

Характеристики 3D принтера CreatBot PEEK-300
